在鋰電池制造流程中，裸電芯制片卷繞工序直接影響電池的一致性與可靠性。海目星方形高速卷繞機憑借精準的精度控制與高效的生產(chǎn)能力，成為該環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備。其裸電芯卷繞對齊度穩(wěn)定控制在±0.3mm以內(nèi)，生產(chǎn)效率≥5.5PPM(極片長度16m)，兼顧精度與效率的同時，為鋰電池品質(zhì)筑牢基礎(chǔ)。

高效率生產(chǎn)是設(shè)備核心優(yōu)勢之一，這一表現(xiàn)得益于三工位高速卷繞設(shè)計。相較于傳統(tǒng)兩工位設(shè)備，海目星將卷塔設(shè)計升級為三工位，配合低慣量高穩(wěn)定性卷繞頭，讓卷繞頭的起卷、卷繞成型、下料(貼收尾膠)、換工位等工序同步銜接。無需等待單工序完成再啟動下一環(huán)，大幅縮短無效耗時，最終實現(xiàn)≥5.5PPM(極片長度16m)的生產(chǎn)效率，同時降低張力波動，避免高速運行中出現(xiàn)極片拉伸或褶皺問題。

±0.3mm以內(nèi)的精準對齊度，源于多重核心技術(shù)的協(xié)同作用。變徑卷針設(shè)計是關(guān)鍵一環(huán)，可適配不同卷徑需求。配合恒線速卷繞，確保卷繞過程中張力波動穩(wěn)定，同時自動修正極耳對齊偏差，從源頭減少精度偏差。在此基礎(chǔ)上，設(shè)備搭載五級聯(lián)動糾偏與CCD閉環(huán)檢測系統(tǒng)，CCD視覺模塊實時捕捉極片與隔膜的對齊狀態(tài)，數(shù)據(jù)同步反饋至糾偏系統(tǒng)后，五級聯(lián)動機構(gòu)快速響應調(diào)整，形成“檢測-反饋-修正”的閉環(huán)控制，讓對齊精度始終保持在穩(wěn)定范圍。

方形鋁殼卷繞電芯

多重除塵系統(tǒng)的配置，進一步保障了卷繞的穩(wěn)定表現(xiàn)。鋰電池裸電芯對潔凈度要求較高，粉塵雜質(zhì)易影響電芯性能與安全性。該設(shè)備通過多重除塵設(shè)計，有效清除卷繞過程中產(chǎn)生的極片碎屑與微量粉塵，提升電芯制造環(huán)境的潔凈度，為精準卷繞提供輔助保障。

在新能源產(chǎn)業(yè)對鋰電池品質(zhì)要求不斷提升的背景下，海目星方形高速卷繞機以三工位、變徑卷針等核心技術(shù)為支撐，既實現(xiàn)了高效生產(chǎn)，又牢牢把控卷繞精度，其穩(wěn)定表現(xiàn)為鋰電池制造環(huán)節(jié)提供了可靠的設(shè)備解決方案，適配產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展需求。