隨著新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，3C 數(shù)碼電池與動力電池對快充能力、高倍率放電性能及循環(huán)壽命的要求持續(xù)提升，而這背后離不開電池制造工藝的升級變革。

傳統(tǒng)工藝在涂布間隙區(qū)焊接極耳，電子流經(jīng)路徑長，導(dǎo)致接觸電阻高、內(nèi)阻偏大，高倍率放電時易引發(fā)嚴重析鋰，直接制約電池能量密度與循環(huán)壽命。針對這一痛點，海目星激光清洗工藝可在涂布區(qū)精準洗出焊接窗口，讓電子流經(jīng)路徑大幅縮短，有效降低內(nèi)阻與DCR直流內(nèi)阻，同時緩解高倍率下的析鋰現(xiàn)象，顯著提升電池能量密度與循環(huán)穩(wěn)定性。海目星寬幅激光清洗機以高精度、高效率的清洗表現(xiàn)，為鋰電池性能升級提供關(guān)鍵保障。

高效率與高精度是其核心競爭力。對于極片連續(xù)涂布疊片工藝，寬幅激光清洗機設(shè)備清洗效率可達480PPM，能適配規(guī)模化生產(chǎn)的節(jié)拍需求;槽位清洗MD槽位間距精度≤±0.5mm、槽位TD定位精度≤±0.3mm，精準清除焊接區(qū)涂層的同時，避免損傷極片基材。這兩項優(yōu)勢的實現(xiàn)，離不開三大核心技術(shù)的協(xié)同支撐：

高速激光路徑調(diào)控技術(shù)，突破幅寬與效率限制

高速激光路徑調(diào)控技術(shù)打破了傳統(tǒng)清洗的效率瓶頸，通過控制激光路徑協(xié)同工作，在擴大清洗幅寬的同時，保證清洗速度與均勻性，無需分次清洗即可覆蓋不同幅寬需求，為480PPM的高效率奠定基礎(chǔ)。搭配激光系統(tǒng)標定技術(shù)，可實時校準激光頭的工作參數(shù)，確保不同區(qū)域的清洗效果一致，避免出現(xiàn)局部清洗不徹底或過度清洗的問題，從技術(shù)層面保障了清洗相關(guān)尺寸精度和定位精度。

海目星激光清洗機清洗效果

高精度運動與張力控制，確保清洗過程穩(wěn)定可控

高精度運動與張力控制技術(shù)則進一步強化了清洗穩(wěn)定性。鋰電池極片質(zhì)地較薄，清洗過程中的張力波動或運動偏差易導(dǎo)致極片偏移、褶皺。該設(shè)備通過高精度運動與張力控制技術(shù)，精準把控極片輸送速度與張力，配合高精度送料機構(gòu)，讓極片在清洗過程中始終保持穩(wěn)定姿態(tài)，確保激光清洗的落點精準，與前兩項技術(shù)形成互補，全方位保障清洗質(zhì)量。

高適配性設(shè)計，滿足多樣化生產(chǎn)需求

設(shè)備還具備出色的適配性，兼容?出四至?出?二的卷料生產(chǎn)規(guī)格，支持定制化與多極耳清洗需求，兼容多藍本清洗模式，能滿足不同類型電池的生產(chǎn)需求。

在新能源產(chǎn)業(yè)對電池性能要求不斷提高的背景下，海目星寬幅激光清洗機以精準、高效的清洗能力，結(jié)合成熟的核心技術(shù)與靈活的適配性，為電池品質(zhì)升級提供了可靠的清洗解決方案，助力電池產(chǎn)業(yè)向更高質(zhì)量方向發(fā)展。